» » Технологія виготовлення штучного мармуру на основі поліефірних смол. (Часть2)

Технологія виготовлення штучного мармуру на основі поліефірних смол. (Часть2)

Фото - Технологія виготовлення штучного мармуру на основі поліефірних смол. (Часть2)

Сама технологія виробництва литого мармуру відрізняється надзвичайно малими початковими вкладеннями і високою, якщо не сказати, найвищої, рентабельністю. Пов'язано це з тим, що для організації та підтримки виробництва за технологією литтєвий мармур потрібні досить невеликі фінансові кошти, а собівартість виробу типу литтєвий мармур фактично визначається вартістю сировини. Початкові фінансові витрати в основному йдуть на закупівлю обладнання, сировини, оренду невеликого приміщення та виготовлення матриць, в які потім буде заливатися литтєвий мармур. Зазвичай сировинна частина у виробах типу литтєвий мармур становить близько 30% від ціни реалізації виробу. Наприклад, вартість сировини при виробництві стільниці типу литтєвий мармур, прямокутної форми розміром 1000х600х10 мм складає 300-400грн. У магазині стіл з такою стільницею з литого мармуру буде коштувати від 1500грн. З урахуванням основних витрат на оренду приміщення і заробітну плату, прибуток від виробництва однієї такої стільниці типу литтєвий мармур може становити до 60-70% від ціни її реалізації. Вигода очевидна, хоча потрібно враховувати, що рентабельність продукції і виробництва визначається не тільки вартістю сировини, і буде залежати від типу вироблених виробів з литого мармуру, їх кількості, дизайну, вміння продавати та інших факторів. Зовнішня поверхня литого мармуру - гелькоут, защитно- декоративний шар, що володіє поліпшеними фізико-механічними властивостями, підвищеною стійкістю до ультрафіолету, вологи та інших зовнішніх впливів. Кольоровий гелькоут визначає зовнішній вигляд виробу литтєвий мрамор- при використанні прозорого гелькоута зовнішній вигляд і фактура литого мармуру визначаються наповнювачем і кольором пігменту, доданого в поліефірних смол. Сполучна для литого мармуру - поліефірна смола, реактивне органічна речовина, яка отверждается в присутності каталізатора. Рідка консистенція смоли дозволяє додавати в неї різні наповнювачі, як органічні, так і мінеральні. Виробники виробів з литого мармуру в якості наповнювачів зазвичай використовують мармурову крихту або інший мінеральний наповнювач, який має спеціально підібраний фракційний склад і нейтральний по відношенню до поліефірної смоли. В даному випадку наповнювач служить для зниження собівартості виробів типу литтєвий мармур і додання виробу властивостей каменю. Можна сказати, що ступінь «камінь» вироби з литого мармуру безпосередньо залежить від кількості доданого наповнювача. Типові вироби типу литтєвий мармур, в яких використовуються подібні наповнювачі - це раковини, ванни, стільниці, підвіконня, барні стійки з литого мармуру. Вміст наповнювача у виробах вибирається самим виробником, і залежить у тому числі від типу і форми вироби типу литтєвий мармур. При виробництві фактурних виробів або мають складну форму доцільно використовувати наповнювачі дрібних фракцій і знизити їх зміст. Це дозволить знизити в'язкість суміші, поліпшити її плинність і, в кінцевому підсумку, полегшити лиття вироби з литого мармуру. Інший вид наповнювача - декоративний. Це може бути галька, кольоровий пісок, підфарбований кварц. Вироби, де використовуються подібні наповнювачі, не імітують натуральний мармур, а являють собою новий клас декоративних поверхонь. Відповідно, і ринок для цих виробів може бути іншим, зовсім не обов'язково бюджетним. При організації виробництва литого мармуру в першу чергу необхідно вибрати відповідне приміщення. Температура в приміщенні повинна підтримуватися на одному рівні в межах 18-23 С. Температура сировини і оснащення також повинна витримуватися в цих межах. Площа приміщення залежить від серійності виробництва та номенклатури виробів типу литтєвий мармур - для кожного виду потрібно своя матриця і місце для її розміщення. У приміщенні необхідно організувати зону, де здійснюватимуться всі роботи з нанесення гелькоута, підготовці заливальної суміші і заливці її в форму, і забезпечити в цій зоні припливно-витяжну вентиляцію. З обладнання для виробництва литого мармуру потрібні кисті або розпилювач для нанесення гелькоута. Для підготовки заливальної суміші потрібно спеціальний міксер (бажано вакуумний) для видалення повітря з суміші у вигляді бульбашок, і дозволяє швидко перемішати поліефірних смол з каталізатором і наповнювачем, здійснити вивантаження отриманої суміші у форму і провести очищення від залишків суміші. Форми для лиття є найважливішою частиною виробництва типу литтєвий мармур. На жаль, на ринку України відсутні виробники оснащення, у яких можна було б по каталогу замовити потрібну матрицю. Тому покупка матриці вироби литтєвий мармур можлива тільки в іноземних постачальників. Вартість імпортної матриці починається від 4-5 тисяч доларів, що є абсолютно «непідйомною» ціною для початківця виробника литого мармуру. Інший варіант - це виготовлення матриці на замовлення. Тут потрібно підготувати ескіз або креслення майбутнього виробу литтєвий мармур із зазначенням всієї необхідної інформації, і знайти фірму, яка займається виготовленням оснастки для виробництва композиційних матеріалів. І останній, ймовірно, самий правильний шлях - це виготовити матриці самостійно. Крім економії коштів це також збільшить конкурентну перевагу, тому що дозволить оперативно реагувати на потреби ринку і швидко змінювати номенклатуру виробів з литого мармуру. А при виготовленні виробів під замовлення це є єдино можливим способом задовольнити побажання замовника. І, нарешті, для виробництва литого мармуру необхідно сировину. Як було сказано вище, основна сировина, з якого отримують литтєвий мармур - це гелькоут, поліефірна смола і наповнювачі. Наповнювач, що є найдешевшою складової литого мармуру, можна придбати в будь-якій організації, що продає кам'яні відходи для добавок в бетони або асфальт. Гелькоут, іншу складову литого мармуру, можна придбати в організаціях, що займаються продажем хімічної сировини для виробництва виробів з пластику. Там же можна придбати і поліефірних смол. Гелькоути розрізняються за кольором і властивостями, від цих же факторів залежить їх ціна. Загальне правило - необхідно вибирати гелькоут, призначений для використання в середовищах з підвищеною вологістю і високим впливом ультрафіолету. З поліефірних смол доцільно використовувати ті види, які були спеціально створені для виробництва литого мармуру. Якщо немає можливості придбати таку смолу, можна використовувати будь-які інші поліефірні смоли, що володіють низькою в'язкістю. Як можна бачити, для організації виробництва за технологією литтєвий мармур досить орендувати невелике приміщення, придбати комплект необхідного обладнання, матриці для виробів і запас сировини. Всі зазначені складові легко купити або виготовити, і вони мають низьку вартість. Тому якщо ви шукаєте можливості для розвитку, вам цікаві нові технології та незвичайні матеріали, рекомендуємо звернути увагу на технологію литтєвий мармур, таку просту і доступну, але все ще мало відому в Україні.